Utvrđivanje treba li stroju za savijanje remont uglavnom se oslanja na sveobuhvatnu procjenu čimbenika kao što su opći pad performansi opreme, ograničenja trošenja ključnih komponenti i ozbiljan gubitak preciznosti. Posebni kriteriji su sljedeći:
Osnovni pokazatelji prosudbe
Stalno prekoračenje tolerancije točnosti obrade: Čak i nakon kalibracije rešetkastog ravnala i podešavanja kompenzacije otklona, pogreška kuta savijanja i dalje prelazi ±0,5 stupnjeva, što rezultira lošom dosljednošću dimenzija izratka. To znači da su mehaničke referentne komponente (kao što su klizač i radni stol) pretrpjele nepovratnu deformaciju ili istrošenost.
Česti kvarovi hidrauličkog sustava:
Klizač pokazuje nepravilno klizanje (curenje tlaka), koje se ne može riješiti čak ni nakon zamjene brtvi;
The hydraulic oil temperature rises abnormally (>70 stupnjeva ), dok rashladni sustav radi normalno;
Ponovljena oštećenja osnovnih komponenti kao što su sigurnosni ventil i proporcionalni ventil ukazuju na unutarnju kontaminaciju sustava ili strukturno starenje.
Ozbiljno trošenje mehaničke strukture
Obvious scratches, pitting, or decreased hardness appear on the guide rail surface; Ball screw preload cannot be adjusted, and backlash is excessive (>0,05 mm); Odstupanje paralelizma između klizača i radnog stola prelazi 0,1 mm i ne može se ispraviti servo kompenzacijom.
Nestabilan električni sustav upravljanja
Javljaju se česti padovi CNC sustava i alarmi, a abnormalnosti se nastavljaju čak i nakon obnavljanja sigurnosnog programa; Signali enkodera servo motora se pomjeraju, a zamjena baterije je neučinkovita; Do prekida komunikacije dolazi s više I/O modula, a zastarjelo ožičenje je teško popraviti.