Trenutačne narudžbe metalnih limova postaju sve više fragmentirane, čineći visoko-mješovitu,-malo{1}}serijsku proizvodnju normom. Model s jednim univerzalnim strojem obično pati od sporih promjena, velikih strojeva koji obavljaju male poslove i niske ukupne učinkovitosti opreme (OEE). Kako konfigurirati opremu za ravnotežu između fleksibilne proizvodnje i kontrole troškova ključna je briga tvornica metalnih ploča.
1. Gubici učinkovitosti pojedinačnih univerzalnih strojeva
Univerzalni strojevi velike-tonaže, širokog-ležaja mogu se činiti svestranim, ali izazivaju visoke skrivene troškove: izmjene kalupa i postavljanje traju više od deset minuta svaki, smanjujući efektivno radno vrijeme; korištenje velikih strojeva za male dijelove dovodi do velike-potrošnje energije bez opterećenja; česte prilagodbe uzrokuju odstupanja, povećavajući troškove postavljanja za male-serijske narudžbe i povećavajući stope otpada.
2. Konfiguracija glavnog stroja + dopunskog stroja
Najisplativije-rješenje je kombinacija "-glavni stroj opće namjene + mali dodatni stroj". Glavni stroj je srednje{4}}pumpa-kontrolirana servo kočnica, kao što je model od 3200 mm, koji pokriva 80% redovnih narudžbi. Dodatni stroj je mikro preša od 600 mm namijenjena malim dijelovima i kratkim materijalima. Ova podjela rada smanjuje vrijeme čekanja prijelaza, poboljšava OEE, smanjuje ukupna ulaganja i povećava sveobuhvatni kapacitet za više od 20%.
3. Dajte prioritet servo-kontroliranom pumpom kako biste skratili vrijeme promjene
Visoka-proizvodnja mješavine ovisi o brzini promjene. Servo sustavi-upravljani pumpom mnogo su prilagodljiviji od onih-upravljanih tradicionalnim ventilom: CNC sustav pohranjuje stotine procesnih programa, dopuštajući izravno pozivanje parametara za nove proizvode; u kombinaciji s brzim stezanjem, izmjene matrica smanjuju se s više od deset minuta na samo nekoliko minuta. Što je više sorti i manje serije, to je očitija prednost učinkovitosti. Iako je nabavna cijena nešto viša, tvornice s punim knjigama narudžbi mogu nadoknaditi razliku za otprilike godinu dana.
4. Praktične nadogradnje za -isplativu učinkovitost
Izbjegavajte slijepo slijediti-vrhunske specifikacije; dovoljan je odabir pravog pribora: sustavi brzog stezanja omogućuju-rad jedne osobe i nude najbolji ROI; pohranjivanje programa procesa izbjegava ponovljeno otklanjanje pogrešaka; više{2}}osni podesivi stražnji graničnici prilagođavaju se nepravilnim dijelovima i smanjuju vrijeme stezanja.
5. Načelo izbjegavanja zamki: usklađivanje potreba jednako je stvarnoj uštedi
Srž je usklađivanje funkcija s potrebama, a ne jurnjava za najvišim specifikacijama. Nemojte prekoračiti-specifičnu tonažu ili broj osovina-neiskorištene značajke uzalud su ulaganje. Za jednostavno ravno-savijanje rubova, dovoljan je stražnji graničnik od 2-osi. Također, nemojte samo juriti za niskim cijenama; otpad i gubici u zastoju zbog loše preciznosti povisit će ukupne troškove. Odabir konfiguracija na temelju dimenzija narudžbe, debljine i veličine serije je najisplativiji pristup.
Općenito, temeljna logika za konfiguriranje preše za visoko-miksanu,-malu{1}}produkciju je podjela rada za učinkovitost i usklađivanje potreba. Kombiniranjem velikih i malih strojeva, upotrebom servo sustava-upravljanih pumpom za ubrzavanje promjena i dodavanjem praktičnih dodataka za smanjenje pomoćnog vremena postići će se najveći ROI uz najprikladniju konfiguraciju.