Preša je temeljno izgrađena na okomitoj strukturi okvira. Njegova se jezgra sastoji od sedam glavnih sklopova: okvira stroja, sustava prijenosa snage, mehanizma za pokretanje klina, sustava za pozicioniranje zadnjeg mjerača, sustava alata, CNC upravljačkog sustava te sigurnosnih i pomoćnih komponenti. Ovi dijelovi rade zajedno kako bi precizno oblikovali i savijali lim.
I. Okvir stroja: nosivi-"kostur"
Okvir je temelj cijelog stroja. Sve komponente jezgre montirane su na njega, izravno određujući krutost stroja, otpornost na deformacije i dugoročnu-stabilnost preciznosti.
Uglavnom se sastoji od lijevog i desnog stupa, donjeg radnog stola (donja platforma za montažu matrice), gornje spojne grede, osnovnog okvira i unutarnjih rebrastih struktura za pojačanje.
Standardni modeli općenito imaju potpuno-čeličnu, integralno zavarenu strukturu. Nakon zavarivanja, okvir prolazi-žarenje za ublažavanje naprezanja ili tretman vibracijskim starenjem kako bi se uklonila unutarnja naprezanja, dajući mu snažnu otpornost na torziju i naginjanje. Male precizne preše obično koriste dizajn s jednim-stupom C-okvira, koji nudi otvoreniji radni prostor, dok strojevi velike-tonaže uglavnom koriste okvir portala s dva-stupa za veću krutost-nosivosti.
Kako bi se osigurao dosljedan kut savijanja po cijeloj dužini izratka, strojevi su općenito opremljeni krunim kompenzacijskim mehanizmom koji aktivno kompenzira elastičnu deformaciju okvira tijekom savijanja. Uobičajeni oblici uključuju proporcionalnu kompenzaciju hidrauličkog cilindra i mehaničku kompenzaciju donjeg-mrtvog-centra.
II. Sustav prijenosa snage: "Power Heart" savijanja
Ovaj sustav opskrbljuje snagu i silu savijanja na klin, određujući kapacitet savijanja stroja, brzinu odziva i radne karakteristike. Po načinu pogona dijeli se na dvije vrste:
• Hidraulički prijenos (konvencionalna hidraulička preša): uglavnom se sastoji od pogonskog motora, hidrauličke pumpe, bloka upravljačkog ventila, hidrauličkih cilindara, vodova za ulje i spremnika za ulje. Tlak ulja pokreće izvlačenje i uvlačenje klipnjača cilindra, gurajući cilindar prema dolje kako bi se stvorila sila savijanja. Ovo se široko koristi u strojevima velike-tonaže.
• Potpuno-električni servo prijenos (sve-električna prešana kočnica): Uglavnom se sastoji od servo motora, razvodne remenice/reduktora, kugličnog vijaka i navrtke. Servo motor pokreće rotaciju vijka, pomičući cilindar gore-dolje. To omogućuje precizniju kontrolu položaja, brži odziv i eliminira onečišćenje hidrauličkog ulja.
III. Mehanizam pokretanja cilindra: "ruka za utiskivanje" koja obavlja posao
Također poznata kao klizna greda, ovo je središnja komponenta pokretanja koja pokreće gornji alat u njegovom recipročnom kretanju gore{0}}i-dolje, primjenjujući silu savijanja izravno na metalni lim.
Uglavnom se sastoji od tijela klipa, linearnog para vodilica, uređaja za stezanje alata (brzo stezanje) i elemenata za ograničenje hoda.
Ovan se pomiče okomito gore-dolje duž vodilica stupova; točnost vođenja izravno utječe na okomitost i točnost kuta zavoja. Brzo-uređaj za stezanje na prednjoj strani omogućuje stezanje gornje matrice i brzu izmjenu bez složenih alata, uvelike skraćujući vrijeme-promjene matrice u visoko-proizvodnji mješavina.
IV. Sustav stražnjeg mjerača: "Precizno ravnalo" kontrole veličine
Njegova je funkcija postaviti duljinu umetanja lima, točno kontrolirajući veličinu savijenog ruba. To je ključna komponenta koja određuje točnost dimenzija obratka.
Uglavnom se sastoji od servo motora, kugličnog vretena, linearne vodilice, mjerne grede i podesivih mjernih prstiju.
Stražnji mjerač na standardnoj prešanoj kočnici s tri-osi može se kretati naprijed-natrag duž X-osi i gore-dolje duž R-osi. U kombinaciji s bočno podesivim mjernim prstima, prilagođava se radnim komadima različitih duljina i visina savijanja. Vrhunski-više{6}}osni modeli također podržavaju prilagodbe u više dimenzija, rukovanje-faznim kontinuiranim savijanjem složenih radnih komada.
V. Sustav alata: "Kalijep za oblikovanje" izratka
To je dio koji je u izravnom kontaktu s limom, određujući konačni kut savijanja, oblik i kvalitetu površine. Podijeljen je na gornju matricu i donju matricu, koje rade zajedno kao par.
• Gornja matrica (probijač): Montira se na ram. Uobičajeni tipovi uključuju standardno oštro bušenje, bušenje guščjim vratom, bušenje radijusa i ravnanje. Različiti kutovi vrha bušilice odgovaraju različitim kutovima savijanja.
• Donja matrica (matrica): Postavljena na radni stol, obično blok matrice s utorima u obliku slova V-. Različite širine utora odgovaraju različitim debljinama ploča, a neki strojevi podržavaju brzo prebacivanje između jedno-V i dvostrukih-V utora.
Alat je zamjenjivi pribor koji se može fleksibilno odabrati prema materijalu obratka, debljini i obliku. Matrice za savijanje sporo se troše i imaju dug vijek trajanja, ali treba paziti da se izbjegnu zarezi i krhotine tijekom uporabe.
VI. CNC sustav upravljanja: "Zapovjedni centar"
Ovo je kontrolno središte cijelog stroja, odgovorno za unos parametara, računalnu kontrolu, izvođenje pokreta i kompenzaciju pogrešaka. Određuje razinu automatizacije i radni prag stroja.
Uglavnom se sastoji od upravljačkog zaslona osjetljivog na dodir, CNC kontrolera, kodera/linearne skale (element povratne informacije o položaju), upravljačkih gumba i komponenti električnog ormara.
Osnovni NC sustav može izvršavati samo jednostavne digitalne naredbe i prikladan je za jednostavno savijanje. Suprotno tome, CNC sustav podržava inteligentne funkcije kao što su programiranje koda, uvoz grafike, automatski izračun povratnog povrata i pohranjivanje programa procesa. Radeći s povratnim elementima kao što su linearne ljestvice, može postići potpunu kontrolu zatvorene-petlje za veću točnost strojne obrade i dosljednost--serije.
VII. Sigurnosne i pomoćne komponente
Ovo su dodatne komponente koje se koriste kako bi se osigurala sigurnost operatera i poboljšala jednostavnost korištenja.
Komponente-koje se odnose na sigurnost uglavnom uključuju svjetlosne zavjese, zaštitne štitnike, zaključanu zaštitu vrata i gumbe za hitno zaustavljanje. Radne komponente uglavnom uključuju nožni prekidač i dvo-kontrolnu stanicu, sprječavajući rukovatelje od slučajnog kontakta i ozljeda.
Pomoćne komponente uglavnom uključuju noge za niveliranje, ladice za hvatanje,-uređaje za podršku i radna svjetla, a sve se to može odabrati i konfigurirati prema scenariju strojne obrade kako bi se optimiziralo proizvodno iskustvo.